Follow

Show

Kanban

หลักสูตรระบบคัมบัง
(KANBAN)

หลักการและเหตุผล
แนวคิดเรื่องการผลิตแบบทันเวลาพอดี (JIT: Just-In-Time) ของระบบการผลิตแบบโตโยต้า (TPS: Toyota Production System) นั้น มีปัจจัยหลัก 3 ประการคือ การกำจัดงานที่ค้างกระบวนการ (Continuous Flow) การทำให้งานไหลทีละชิ้น (One Piece Flow) และระบบดึง (Pull system) โดยมีเครื่องมือสำคัญ คือ “คัมบัง” (Kanban)
“คัมบัง” (Kanban) เป็นภาษาญี่ปุ่นมีความหมายว่า “ป้ายแสดง” คือ แผ่นป้ายสัญลักษณ์เล็กๆ ซึ่งใช้เป็นเครื่องมือที่ทำให้บรรลุถึงระบบการผลิตแบบทันเวลาพอดี (JIT) ซึ่งนั่นก็คือ ผลิตในสิ่งที่ต้องการ ในเวลาที่ต้องการและในจำนวนที่ต้องการ และ การควบคุมและปรับปรุง (KAIZEN) หน่วยงานผลิตและขบวนการขนถ่ายเพื่อหลีกเลี่ยง การผลิตที่มากเกินไป (Overproduction) และสินค้าคงคลังที่มากเกินไป (Overstock)
หน้าที่ของคัมบัง

  • เพื่อใช้เป็นตัวแจ้งการผลิตและการขนส่ง
  • เพื่อเป็นเครื่องมือควบคุมด้วยสายตา ไม่ให้มีการผลิตมากเกินไป เช็คความคืบหน้า ล่าช้า ของกระบวนการผลิต
  • เพื่อเป็นเครื่องมือสำหรับการไคเซน (KAIZEN)

ประโยชน์ที่ได้รับจากการอบรม
  1. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความรู้ ความเข้าใจ ในเรื่องความหมาย วัตถุประสงค์ ชนิดและหน้าที่ของคัมบัง
  2. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมรู้จักอุปกรณ์และวิธีใช้ระบบคัมบังได้อย่างถูกต้อง
หัวข้อการฝึกอบรม
  • ความหมายของคัมบัง
  • วัตถุประสงค์,หน้าที่ของคัมบัง
  • กฏของคัมบัง
  • ชนิดของคัมบัง
  • คัมบังกับระบบการผลิตแบบดึง
  • ใบควบคุมและวิเคราะห์การผลิต
  • แบบการผลิต
  • อุปกรณ์ที่ใช้ในระบบคัมบัง
  • การไหลของงานและข้อมูล
  • สาธิตระบบคัมบัง เบื้องต้น
คุณสมบัติผู้เข้ารับการอบรม
เป็นบุคลากรที่มีประสบการณ์เกี่ยวกับกระบวนการผลิตในระดับต่างๆ ดังนี้
  • ระดับผู้บริหาร
  • ระดับหัวหน้างาน
  • ระดับวิศวกรผู้ควบคุมงาน
  • ระดับพนักงาน
ระยะเวลาการอบรม  จำนวน 1 วัน